<p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Atualmente, em tempos tão dinâmicos, as empresas tem a necessidade de estarem sempre preparadas para responderem, de forma rápida e certeira, mudanças propostas por clientes ou pelo mercado. E, pensando nisso, alguns pontos são considerados essenciais para a melhoria de resultados, como o aumento da produtividade, a eliminação das perdas e a redução de tempo de setup.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Setup pode ser definido como o total de tempo preciso para preparar uma operação, é a soma da preparação de um equipamento ou máquina, movimentação de peças pesadas, entre outros tempos. Hoje em dia, os lotes precisam ser cada vez menores e há a necessidade de ter baixos níveis de inventários, além de alta flexibilidade. Dessa maneira, a solução encontrada para aperfeiçoar a capacidade produtiva, reduzir os níveis de estoques e o tempo de resposta aos clientes passa pela redução de tempo de setup. Assim, as organizações conquistam maior flexibilidade para produzir e, ainda, se tornam mais competitivas no mercado.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Pensando em uma analogia, qual equipe responsável pelo processo de PCP de uma indústria, não gostaria que seu setup fosse como um pit stop de Fórmula 1, não chegando nem a 1 minuto, chegando apenas a míseros segundos? Até porque, cada segundo a mais nessa parada pode representar uma perda significativa para o resultado alcançado pelo competidor no final da disputa, certo?</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Bom, ainda não é possível alcançar esse tipo de performance, mas definitivamente as empresas podem se beneficiar, e muito, utilizando a metodologia SMED (Single Minute Exchange of Die), ou no português, também conhecida como TRF (Troca Rápida de Ferramentas).</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Desenvolvida com o objetivo de reduzir o intervalo de tempo gasto com setup, a técnica busca a melhoria contínua de todo o processo. Este tempo ganho aumenta a vantagem competitiva de qualquer empresa perante seus concorrentes por aumentar a sua capacidade de produção, ou seja, sua capacidade de oferta.</span></span></span></p> <h3 style="text-align:justify"><strong><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Confira, por fim, as etapas propostas pela SMED para reduzir o tempo de setup de sua organização:</span></span></span></strong></h3> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Identifique as atividades relacionadas ao setup</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Observe e registre todas as fases do processo de setup. Deve-se abranger as atividades técnicas executadas pelo responsável e a acessibilidade das ferramentas através do layout atual, envolvendo diferentes turnos e operadores.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Analise as atividades de setup</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Faça uma análise crítica de todo o processo de setup, separando as atividades internas das externas. Lembre-se que as internas são as realizadas com a máquina parada, já as externas podem ser realizadas enquanto a linha ainda opera. Para isso, pode-se adotar a análise por Questionário ECRS (Eliminar, Combinar, Reorganizar e Simplificar) e o Diagrama de Spaghetti. E com isso, será possível reduzir os tempos de transição, já que os mesmos possibilitam que toda a preparação seja colocada em prática externamente antes ou depois do momento do setup.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Aprimore as atividades realizadas no setup interno</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Nesse momento, é fundamental realizar um brainstorming com os operadores da linha de produção, em busca da melhoraria do posicionamento de ferramentas e dispositivos, eliminando a necessidade de apertos de parafusos e porcas, trocar escalas de medição por gabaritos, entre outros.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Busque transformar atividades internas em externas</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Nessa etapa, é preciso levantar as operações internas de setup, ou seja, realizadas com máquina parada, mas que podem ser realizadas com ela funcionando também.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Nesse contexto, uma das melhorias possíveis é a preparação de todos os equipamentos e ferramentas antes de interromper a máquina de maneira efetiva e executar as operações paralelamente. Essa etapa é uma das mais importantes para a redução de tempo de setup, já que após a sua execução, os gestores já conseguem observar resultados consideráveis.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Realize atividades de forma simultânea</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Teste o uso de operários adicionais para executar simultaneamente as atividades de setup, de forma que os parâmetros conquistados com as melhorias efetuadas anteriormente, sejam permanentes, independentemente de turno ou operadores.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Revise o funcionamento das operações</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Tenha como objetivo corrigir e ajustar as melhorias já implantadas, e também aplicar novas ideias de melhoria e prevenção por meio da simples análise de como o setup está sendo agora executado.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Padronize as atividades</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">É fundamental registrar e documentar todas as melhorias executadas, para que os procedimentos possam ser reproduzidos nos próximos lotes.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Para isso, treine todos os colaboradores envolvidos no processo, utilize as técnicas de gestão visual e estabeleça um local apropriado para divulgar a metodologia de setup. Assim, a padronização das atividades será possível.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Avalie continuamente todas as operações</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">As inovações tecnológicas ocorrem muito rapidamente nos dias de hoje, e por isso, é essencial avaliar as operações continuamente independentemente de seus resultados. Tenha atenção aos efeitos conquistados e, se for preciso, aplique as mudanças necessárias nos processos.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Utilize também, um sistema de gestão de melhorias por turno ou linha, com a renovação das metas alcançadas periodicamente.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">A redução de tempo de setup é uma importante estratégia para que as organizações se mantenham competitivas, e entre seus principais benefícios, pode-se citar a minimização de falhas, diminuição dos prazos de entrega, avanço da produtividade, aumento da satisfação do cliente, e obviamente, a redução de custos.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#4e5f70"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Sua empresa pode definitivamente se destacar diante das concorrentes, conquistando resultados cada vez mais positivos, melhorando sua capacidade de oferta, ampliando a flexibilidade e diminuindo os custos de produção.</span></span></span></p>